优化流水线站的作业时间， 及多久放一片板子， 此为满足生产计划量所必须的投入cycle时间。但在实际上，瓶颈站的作业时间必然大于站， 站一定不是瓶颈站， 所以站不一定会完全依要求的cycle时间去投入， 因为瓶颈站已拖慢他的速度， 故从管理的角度来看， 要确实要求站作业者依规定速度投入。流水线的输送带速度也可反推算出日产量， 下面为输送带速度的公式：
输送带的pitch时间=整日的上班时间/日产量*（1+不良率）
输送带的速度=记号间隔距离 /输送带的pitch时间
所谓记号间隔距离， 在流水线的皮带上所做的记号间的距离， 希望作业者依记号流经的速度完成作业并放置在皮带线上; 但炼条线并没有做记号， 就以板子的长度当做记号间隔距离。为何要用输送带? 除了运送物品外， 还有半强制作业者依计划完成作业的功能， 但不是一味地加快去试试看， 而应依上述公式去计算求得。
流水线产品在运输过程中，应符合运输部门的有关规定，不得与酸、碱接触。驱动装置、电气设备应避免刮、碰、摔等剧烈的振动和撞击。在保管期间应采取防雨、防潮措施，贮存时应放置在有遮棚的仓库内。
包装流水线
技术说明：包装生产线分带灯带风扇包装生产线和带灯包装生产线，一般带灯带风扇包装生产线应用广泛些，操作简单．主要用于电子厂、小五金厂、玩具厂等一些包装车间里．两边坐人，中间是一个带输送带的工作台面．提高生产效益，大大减少劳力，工资
用途与特点：该包装生产线是由罩式吸附式瓦楞机、承纸架、涂胶机、双面机、切纸机，预热辊、双层过桥、制胶机等组成。其特点是自动化程度高，操作维修方便，生产效率高，纸板质量好，结构紧凑，外形美观。
包装生产线的过程：
1．自动包装称 2． 自动供袋机 3． 夹袋装置 4．折边缝包机 5．热合机 6．输送机 7．倒袋机 8．金属检测机 9．重量检测机 10．剔除机 11．车载输送机 12．倾斜输送机 13．码垛机 13+机械人码垛机 14．自动控制柜
（一）设备操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。
（二）操作木工机械时，应穿戴好工作服，扎紧袖口，女同志必须戴好工作帽，辫子放入帽内；不许戴手套、围巾等进行操作。
（三）机械开始工作前必须先试车，各部件运转正常后方能开始工作。注意：若一两次点火不行；把燃烧机风机空开一会把炉膛内瓦斯气体排放完毕才能第二次试机。
（四）设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，都应设置防护罩和防护板。
（五）机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时，应立即切断电源，停车检修。
（六）设备周边多为易燃品，应严禁烟火。
（七）调试维护设备时，必须切断总电源。
（八）请匆带儿童在流水线玩耍。
1. 流水线的组织和划分： 双层流水线可以进一步划分成前端和后端两个流水段，前端负责指令译码和取指，后端负责执行指令操作，如算术运算、逻辑运算等。在流水线的组织中，需要考虑流水线寄存器的数量、宽度和存储结构等因素。2. 流水线的中断和异常处理： 流水线中可能出现各种中断和异常情况，比如缓存失效、指令无法执行等，需要对这些情况进行处理，保证程序的正确性和稳定性。在双层流水线中，需要考虑中断处理的优先级、异常处理流程等问题。3. 流水线的时序分析： 双层流水线中存在多个时序路径，需要对这些路径进行分析，以保证流水线的正常工作。时序分析还可以用来找出流水线中的瓶颈和性能瓶颈，以优化系统性能。4. 流水线的优化： 双层流水线中存在着多种优化手段，比如乱序执行、预测执行、数据旁路等，这些手段可以减少流水线的停顿周期，提高系统的吞吐量。在流水线的优化中，需要考虑优化的效果、复杂度和成本等因素。总之，双层流水线的设计需要综合考虑硬件结构、软件算法及系统性能等多种因素，是一个综合性较强的研究领域