焊锡丝是由锡合金和助剂两部分组成，合金成份分为锡铅、无铅助剂均匀灌注到锡合金中间部位。根据不同的情况，焊锡丝有几种分类的方法：
按金属合金材料来分类：可分为锡铅合金焊锡丝，纯锡焊锡丝，锡铜合金焊锡丝，锡银铜合金焊锡丝，锡铋合金焊锡丝，锡镍合金焊锡丝及特殊含锡合金材质的焊锡丝。
按焊锡丝的助剂的化学成份来分类：可分为松香芯焊锡丝，免清洗焊锡丝，实芯焊锡丝，权脂型焊锡丝，单芯焊锡丝，三芯焊锡丝，水溶性焊锡丝，铝焊焊锡丝，不锈钢焊锡丝。
按熔解温度来分类：可分为低温焊锡丝，常温焊锡丝，高温焊锡丝。
即对不同材质的金属罐,对回收后的固体废物.回收焊锡一般采用的方法是磁选。磁选是利用固体废物中各种物质的磁性差别,不均匀磁声中进行分选的一种处理方法。将固体废物输入磁选机后,磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化,从而受到磁场吸引力的作用,使磁性颗粒吸进圆筒上,并随圆筒进入排料端排出；非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小,仍留在废物中。磁选所采用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。回收焊锡锡精矿精选是锡精矿炼前处理的道作业,选矿厂内进行。精选能大大提高精矿的品位,除去大部分杂质和回收各种有用矿物。所用方法有重选、磁选、静电选、浮选、台浮或粒浮,可根据锡精矿中矿物组成进行选择。锡石与铁矿物的分离采用磁选法或重选法,锡石和黑钨矿的分离主要用磁选法,锡石和白钨矿的分离采用浮选法或静电选法,而台浮或浮选法可除去硫化物杂质。使用无铅焊锡进行焊接作业时,由于对零件的耐热性,平安作业的考虑,烙铁头的设定温度一般希望在350度－370度以下。
锡铜无铅锡线/焊锡丝 (Sn99.3Cu0.7)
锡银铜无铅锡线/锡丝 (Sn96.5Ag3.0Cu0.5)0.3
银无铅锡线/焊锡丝 (Sn99.0Ag0.3Cu0.7)
实芯型无铅锡线/焊锡丝 (不含助焊剂)
锡焊条是用来锡焊的焊条。在不要求高温高压条件下锡焊可用于密封式金属焊接。
根据液相线温度临界点不同，焊锡条有高温焊锡条和低温焊锡条。
其中液相线温度高于锡铅共晶熔点——183度的焊锡条为高温焊锡条，高温焊锡条是在焊锡合金中加入银、锑或者铅比例较高时形成的焊锡条，高温焊锡条主要用于主机板组装时不产生变化的元件组装；液相线温度低于锡铅共晶熔点——183度的焊锡条为低温焊锡条，低温焊锡条是在焊锡合金中加入铋、铟、镉形成的焊锡条，主要用于微电子传感器等耐热性低的零件组装。
根据化学性质，常用焊锡条种类有抗氧化焊锡条和高纯度低渣焊锡条。
抗氧化焊锡条：具有良好的抗氧化能力，流动性高，焊接性强，融化时浮渣极少，在浸入和波峰焊接中极少氧化，是省锡的经济型焊锡条。优良的湿润性和可焊性，焊点饱满、均匀，焊接效果。
高纯度低渣焊锡条：其采用的原料是电解锡、铅或者锡铅合金。以铸模铸造或挤压成形。因而促成其稳定的高重度、超低渣和湿润性高的特点，使其能适应于各种焊接过程。