强夯施工处理碎石土、砂土、粘性土、湿性黄土和一些杂填土的强夯地基是强夯机的首要运用。强夯置换规律适用于高饱满度的粉土，关于这些变形控制不严的工程，规划前都会进行现场的试验和确定的。这两种方法可以前进土的强度，削减压缩性，消除土的湿陷性。水泥土拌和法适用于处理正常固结的淤泥和淤泥质土、饱满黄土和无活动地下水的饱满松懈砂土的地基，高压喷射注浆法适用于处理淤泥质土、人工填土和碎石地基，夯实水泥土桩法用于处理地下水位以上的粉土和杂填土的地基。
在建设港口码头时，通过使用大型振动夯击器或静载荷设备对地基进行夯实处理的工艺。该施工过程需要进行地质勘探，选择适合的强夯设备，并控制夯击力度、频率和次数，以确保地基的承载能力满足设计要求。同时，施工中需关注环境保护，减少噪音和震动对周边环境的影响。施工完成后，进行地基的监测和验收，确保夯实效果符合要求。这一系列措施可提高港口码头地基的稳定性和承载能力，为港口运营提供坚实可靠的基础。
影响强夯地基加固深度的因素：
1、强夯单位面积上施加的总夯击能（不包括满夯）及遍数。
增大单位面积夯击能不仅增大了加固深度，且增大了土层强度。对饱和粘性土及含水量大的湿陷性黄土，增加夯击遍数，不仅逐遍增大土的强度及密实度，且增大有效加固深度。但含水量大的非饱和土遍的夯击效果大，分遍夯的效果不及饱和土分遍夯作用显著，遍数可较少。
2、强夯地基土本身结构强度影响。
从有效加固深度影响系数的比较可知，填土，一般粘性土、砂土次之，黄土较小。
3、锤底面积
当单击夯击能相同时，锤底面积大，则锤底动应力大，夯坑浅，因分布面积大，衰减慢，锤底影响深度大；当锤底面积小时，锤底动应力小，夯坑深，因分布面积小，衰减快，锤底影响深度小。
4、混凝土锤与铸铁锤对比。
强夯施工时，混凝土锤由于重心较高，接地不稳，冲击后晃动大，夯坑较深且开口较大，坑侧壁摩擦小，容易起锤。铸铁锤落地稳，夯坑开口较小，夯坑较深后侧壁摩阻力大，且夯坑塌土容易堆在锤顶，堵塞气孔而引起提锤困难，两者加固作用相差不大。
5、土层分布影响。
一些工程实测表明，当土层上层较下层硬，或中间层有薄层硬层的下部软弱土，其下部软弱土加固效果差，尤其下部软弱土分布深时加固效果差。
对所有夯点应分批次分遍夯击，若对所有夯点都先夯击一遍，将造成浅层先加固，降低以后深层加固的效果。
真空降水联合低能级强夯法是一种快速加固软土地基的新技术，这种强夯地基的处理方式是在动力固结理论与真空降水技术相结合的基础上提出来的。该方法通过数遍变强度真空强排水，并结合适当能量的强夯击密，达到降低土层的含水量，提高密实度、承载力，减少地基土工后和差异沉降量。
真空降水联合低能级强夯法按以下步骤进行：
1、平整场地，安装设置降排水系统及封堵系统，并预埋孔隙水压力和水位观测管，进行遍降水；
2、监测地下水变化，当达到设计水位并稳定至少两天后，拆除厂区内的降水设备，保留封堵系统，然后按夯点布点位置进行遍强夯；
3、一遍夯后即可插设降水管，安装降水设备，进行第二遍降水；
4、按照设计的强夯参数进行第二遍强夯施工；
5、重复3、4步骤，直至达到设计的强夯遍数；
6、全部夯击结束后，进行推平和碾压。