鼎硕伟业北京建筑劳务集团有限公司泉州分公司

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福州地区专业从事碳纤维加固公司电话

2022-05-16 03:47:01  200次浏览 次浏览
价 格:240

1、底面处理

为使碳纤维布获得充分的加固效果,必须将加固主体和碳纤维布牢固的粘贴,因此应对混凝土主体的表面等进行底面处理。

1.1除去水泥浆(层)

去除水泥浆及抹灰层,使加固结构物的混凝土主体露出。

1.2结构面修复

严重缺损的结构面,除去不良部分,用与混凝土同等以上环氧砂浆进行结构面修补。

混凝土构件的缺损处及阶差,按需用环氧砂浆修补(树脂浆等)。

1.3有裂缝时根据状态,研究修补方法,注入树脂等补修。

1.4用转子打磨机等除去混凝土表面的脏污和浮灰等。注意打磨时不要形成尖角。用丙酮等除去油污。

1.5阳角、阴角处为防止碳素纤维布剥落和降低强度,用打磨或粘脂等形成在R 角。梁、柱角(阳角)要达到 R=18mm 以上,用转子打磨机等打掉。R 的确认(R=20mm),可在成形后检查。

1.6灰尘除去用除锈机除去混凝土上的粉末和灰尘,用吹风机和棉丝等除去。

2、预涂底胶

用预涂底胶提高混凝土表面强度,提高混凝土主体和配套树脂粘贴性。

2.1、预涂前确认施工处环境(温度、湿度等)和混凝土表面干燥情况。不可淋水。确认施工面有无积水。有积水用棉丝等擦去,或暂时放置,确认是否还有积水,有积水,应中止施工。确认混凝土表面有无灰尘。有灰尘时,用吹风机、棉丝等除去。

2.2、预涂底胶混合

使用计量混合容器,确认有无污物(树脂、溶剂、灰尘等)。一次使用量要考虑可使用时间和涂装面积,混合量要在可使用时间以内。按产品说明配合比要求进行配组份混合。用电动搅拌机和刮刀等,充分搅拌达到均匀。

混合容器下部角,很难搅拌,搅拌要特别注意。

2.3、底胶涂刷

用毛刷、滚刷等、均匀的将底胶涂在混凝土表面。涂刷量根据混凝土表面状态而有差别。涂装次数:1~2 次左右。涂刷后,预涂胶吸收量大时,需要增加涂装次数。

2.4、干燥

干燥条件因预涂底胶种类及施工环境而不一样。但是应以指触不粘手指为宜。

3、找平处理

为了防止混凝土表面和碳纤维布间留有空气和膨起,主体表面必须平滑,轻微凹凸和阶差、针孔(汽泡)等,要用找平胶等,进行平整处理。

3.1、找平处理前,确认施工环境、施工面积、有无积水及有无预涂底胶、指触是否固化等。不得淋水。确认施工面有无积水,有水用棉丝等擦去,暂时放置,确认是否发生再积水。有积水,要中止施工。检查预涂底胶指触固化。确认施工面有无泥土、灰尘等。如果有,用吹风机、棉丝等除去。

3.2、找平胶两组份混合

确认计量、混合容器中有无残存树脂、溶剂、灰尘等,而后使用。找平胶计量:注意主剂、固化剂配合比。一次使用量:要考虑可使用时间和涂付面积,混合计量要在可使用时间以内。用电动搅拌机和刮刀等,搅拌充分至均匀。混合容器下角部很难搅拌,要特别注意。

3.3、抹找平胶

用金属刮刀等在混凝土表面凹部、针孔、阶差上找平胶直至平整。找平胶抹量因混凝土表面状态不同而不同,但是应以表面平整、阴阳角圆滑标准。

3.4、找平胶干燥

干燥条件因环境温度不同而不同,但是,需确认指触干燥,方可移到下道工序(通常为保养)。.找平胶固化后,用电动砂轮等,去掉气泡部分,打磨平整。

4、粘贴胶涂刷

4.1、粘贴胶涂刷前,要检查施工环境、施工面有无积水、找平胶指触是否干化等。不得淋水。检查施工面有无积水,如果积水用棉丝等擦去,放置一段时间,确认是否再发生积水。有可能积水,要停止施工。确认预涂胶或粘脂是否指触固化。确认施工面有无土和灰尘等,如果有,用吹风机、棉丝等抹去。

4.2、粘贴胶混合

树脂有夏用(S)和冬用(W),按施工时期区分使用。检查计量、混合所用容器中有无残余树脂、溶剂、灰尘等,而后使用。注意粘贴胶的主剂、固化剂配比。一次使用量要考虑可使时间和涂布面积,混合量要在可使用时间以内。用电动搅拌机和刮刀等充分搅拌到均匀。混合容器下角部很难搅拌要特别注意。

4.3、涂刷粘贴胶

用滚刷等将粘贴胶均匀涂刷在混凝土表面。根据混凝土表面状态、碳素纤维布的种类不同、用量而不同,但必须以涂刷均匀为标准。

5、碳纤维布粘贴

在涂刷底胶后立即粘贴碳纤维布,加固混凝主体。注意碳素纤维布的粘贴方向,并保证粘贴胶完全浸渍充分脱泡。

5.1、准备碳纤维布

确认所用碳纤维布的厂家、规格及数量。

5.2、碳纤维布裁剪

碳纤维布裁剪:丈量叠合部分尺寸,用剪刀或割刀裁剪所需片数。裁剪布卷起后,保管在没有灰尘、阳光直射和没有水分处。碳纤维布的废布,作为工业废物进行废弃处理。

5.3、粘贴:粘贴胶涂刷后,迅速确认碳素纤维布的粘贴方向,粘贴于粘贴胶涂刷面。

粘贴胶要根据环境,区分可使用时间,气温高时要注意粘贴胶迅速固化。检查粘贴位置,要对准划线位置粘贴。从粘贴端头部沿纤维方向用滚刷滚压,使树脂浸渍于纤维上,两端不整齐可从中心向端部粘贴。碳素纤维布叠合部涂树脂后,对准粘贴;用脱泡罗拉,沿纤维方向滚压,使碳素纤维完全浸渍于粘贴胶里。粘贴作业重要的是使碳素纤维完全浸渍于树脂中的操作,一有疏忽就会留有空气,引起与加固主体粘贴不良。

5.4、叠粘贴接缝

粘贴碳素纤维布时,布太宽很难操作,要裁剪成适当宽度(≤300mm)。纵向搭接长度=150 ㎜。

6、表面涂刷面胶

碳纤维布上外表涂刷面胶,使碳纤维布和配套树脂一体化。碳纤维布粘贴平滑,确认粘贴胶有无渗出(粘贴后30 分钟左右),用滚刷等在表面涂刷面胶,从纤维上沿纤维方向均匀涂刷,使面胶充分浸渍。特别要注意端部与底面密接。碳纤维布的施工,标准为一层,工作结束后,碳纤维布粘贴不可结束,一定要在表面涂刷面胶。表面涂刷后到面胶固化,用眼检查有无碳纤维布的浮起、膨起、剥落等,发生浮起、膨起、剥落等立即修正。浮起、膨起用脱泡罗啦等,沿纤维方向抹平,把内部气泡挤出。剥落、皱纹用橡皮刀沿纤维方向伸展修补。

7、保养

到表面涂刷面胶固化时,做保养。

8、浮起、膨起的检查

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