30吨PE储罐使用注意事项：
1、禁止放置于不平整地面
2、安装时底部需清理干净，保证无尖锐物
3、产品在储满液体时，顶部禁止站人货堆放货物
4、产品在储满液体时，禁止碰撞
5吨塑料桶的强度与哪些要素息息相关？
1.熔体压力
熔体压力高促使塑化好，混料着色均匀，由其是高密度聚乙烯与低密度聚乙烯共混料，及着色反场，型坯上的晶点、云雾状花纹减少。所以我们会采取提高螺杆转速来提高熔体压力。
2.温度
对塑料桶来说，掌握好温度是很重要的。这是因为温度对塑料挤出及型坯的性能有明显影响，提高挤出机温度，可降低熔体的粘度，改善熔体的流动性，降低功耗，提高螺杆转速，而不影响塑料的混炼塑化效果。为了达到这个目的，可使用电子温控仪能够使工艺温度稳定，同时节能显著。
3.桶内的相对湿度
湿度会影响塑料桶的干燥速度，这一点想必是比较好理解的。所以塑料桶的相对湿度也是影响产品质量的一大重要因素。桶内相对湿度低时，表面和干燥机内水蒸气压力差大，干燥速度快，反之则慢。
塑料储罐的整体性好，没有焊缝，不渗漏，还有很好的抗冲击性能、抗氧化和抗老化性能，使用寿命长。耐化学性能好，价格合理，性价比较好。
塑料储罐中液位的测量设计中，较流行的是采用钢带式液位计或浮球、浮标、雷达液位计等。浮标、浮球等液位计，安装、维护比较麻烦。但雷达液位计虽然精度高但成本也高，而差压式液位计在密闭容器中应用广泛，但测量结果并非真正液位，因此在储罐液位测量的设计中很少应用。
塑料储罐中使用液位计的两种测量方法：
1.间接测量
利用传感元件测出与液位有关的信号后，再利用电量的转换得到所测液位参数。如储罐区所使用的差压式液位仪就是测量液体在不同高度所产生的压力差，然后利用计算机通过密度换算，温度补偿等得到液位值。再比如光导液位仪表是利用光电原理从与罐内浮子相连的信息码带上读取液位编码信息，然后通过二次表翻译成液位值。此种测量方法较为复杂，成本高，系统误差大，但可以大大降低劳动强度，能有效及时的避免溢罐等事故的发生，容易实现储罐区自动化管理。
2.直接测量
利用计量工具直接测取液位，不需要任何中间转换。例如，化工储运系统用的人工量油尺，浮子钢带式直读液位表(如读取光导表一次表刻度值)，磁性液位计，磁翻版液位计等等。这种测量方法直观、可信度高、使用简单，并且造价低，但人为读数误差较大。目前在多数石化企业人工检尺仍是测量、控制液位的主要方法，并且经常作为标定其他仪表的主要参考。
pe储罐选用聚乙烯(线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)为质料，在滚塑模具上一次成型。聚乙烯的外文简称为PE，高使用温度为低密度聚乙烯60℃，高密度聚乙烯70℃；低使用温度为-70℃。
该材质储罐具有无焊接缝、不渗漏、性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、符合卫生标准等长处。它弥补了全塑滚塑储罐刚性强度差，不耐压，耐温差的缺陷。内衬面平坦、润滑、巩固，与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬橡胶储罐、钢衬玻璃钢贮槽比较，具有更优良的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐较高温度等长处，是贮存腐蚀液体的理想容器。
pe储罐的生产首先要准备要制作pe储罐所需要的制作原料(pe原料)，通过磨粉机把买回来的pe颗粒原料磨成粉末状态。
其次把磨好的pe原料倒入早已做好的模具中进行点火高温加热，等模具在一定的温度下加热到一定的时间后我们可以通过模具观察孔来判断产品是否成型。
然后通过对模具冷却后来取出产品。
后在简单的对生产出来的储罐进行加工即可完成制作。