黑液中的有机物质燃烧产生热量。

将无机硫化合物还原为硫化钠，其在冶炼时从底部排出

主要是碳酸钠和硫化钠的熔融无机流的生产，再溶解后，将其循环到蒸煮器中

从烟气中回收无机粉尘以节省化学品

生产烟气以捕获释放的硫化合物的燃烧残留物

直到今天，原始回收锅炉的某些功能仍保持不变。这是xxx种回收设备，其中所有过程都在单个容器中进行。黑液的干燥，燃烧和随后的反应都发生在冷却炉内。这是汤姆林森作品的主要思想。

其次，通过将黑液喷成小液滴来辅助燃烧。指导喷雾控制过程很容易。喷涂用于早期的旋转炉，成功地将其应用于HK Moore的固定式炉。第三，可以通过使炭层表面具有一次空气水平和更高的水平来控制炭层。CL Wagner引入了多级空气系统。

回收锅炉还改善了冶炼过程。通过熔喷将其直接从熔炉中移出到溶解槽中。一些xxx批回收装置使用Cottrell的静电除尘器进行粉尘回收。

Babcock＆Wilcox成立于1867年，并以其水管锅炉赢得了较早的名声。该公司于1929年建造了世界上xxx台黑液回收锅炉并投入使用。随后不久，又于1934年在温莎磨坊建成了具有完全水冷式炉的装置。

第二位早期的先驱，燃烧工程公司（现为GE）以威廉·M·卡里的工作为基础，他在1926年设计了三个直接喷洒液体的熔炉，并由阿道夫·W·韦恩和他的回收部门进行工作。

回收锅炉很快获得许可，并在斯堪的纳维亚半岛和日本生产。这些锅炉由当地制造商根据图纸和许可方的指示建造。斯堪的纳维亚汤姆林森早期的单位之一使用了8.0 m高的炉子，炉底为2.8×4.1 m，在过热器入口扩大到4.0×4.1 m。

这个单位每个周末都停止生产。开始时，节煤器每天必须进行两次水洗，但是在1940年代末安装了吹灰机后，节煤器可以在常规的周末停车时进行清洗。

利用的建筑非常成功。科尔纳斯（Korsnäs）每天160吨/天的斯堪的纳维亚早期锅炉中的一台仍在运行近50年

锅炉作为现在社会热能源的重要供应途径，为人类的生活提供了很多便利，给工业生产提供了很大的保障。随着锅炉技术的相继提高，越来越多的锅炉品种被开发，也被消费者所了解， 为了更多用户能的了解更多有关锅炉的信息，置了锅炉百科大讲堂，为广大客户了解更多锅炉相关知识提供途径。

工废热锅炉

利用生产过程中的高温物流作为热源来生产蒸汽的换热器，它既是工艺流程中高温物流的冷却器，又是利用余热提供蒸汽的动力装置。如在乙烯装置中，将从管式炉出来的裂解气(温度高达800～900℃)直接送入急冷废热锅炉，在0.1s内温度降到350～600℃，这样既可以防止因过度裂解而降低乙烯收率，又可生产10MPa以上的高压蒸汽，对提高整个工厂的热效率和经济效益起着重要作用。在硝酸、酸、合成氨及石油炼制工业等许多生产过程中都普遍使用废热锅炉，使生产过程所需的动力和热能得以全部或部分自给。

根据结构形式，废热锅炉可分为管壳式和烟道式以及双套管式废热锅炉。

管壳式废热锅炉的结构与管壳式换热器无多大区别，并同样有固定管板式、浮头式及U型管式等。烟道式废热锅炉的结构与普通锅炉相似，由耐火砖砌成炉膛，炉膛内装设管束，高温气体通过炉膛，将管束内流动的水加热汽化。

根据高温气体通过管内还是管外，废热锅炉分为火管废热锅炉和水管废热锅炉。火管废热锅炉是高温气体在炉管内流动。沸水从汽包经下降管流入锅炉底部，在管壁受热，变为汽水混合物，由上升管返回汽包。火管废热锅炉结构简单，因壳体承受蒸气压力，适用于生产压力不高的蒸汽。水管废热锅炉是沸水流过管内，高温气体流经管外。因锅炉壳体不承受蒸气压力，适用于生产高压蒸汽。

根据沸水的流动形式，水管废热锅炉又可分为：①自然循环式，管内沸水流动的推动力是下降管内的水与上升管内的汽水混合物之间的重度差。为保证一定的循环量，汽包需有足够的安装高度。②强制循环式，在下降管路中安装循环泵，借以提高管内沸水流速，防止气泡停滞恶化传热。因这种锅炉在运转、维修、投资等方面有许多不利因素，仅在特殊场合采用。