浓缩的黑液中除了溶解于蒸煮器中的蒸煮化学品的硫酸钠外，还包含有机溶解的木材残留物。化学品有机部分的燃烧会产生热量。在回收锅炉中，热量用于产生高压蒸汽，高压蒸汽用于在涡轮机中发电。涡轮机排出的低压蒸汽用于过程加热。

回收锅炉炉中黑液的燃烧需要仔细控制。高浓度的硫需要的工艺条件，以避免产生二氧化硫和减少硫气体的排放。除环境清洁燃烧外，还必须在炭层中实现无机硫的还原。

黑液中的有机物质燃烧产生热量。

将无机硫化合物还原为硫化钠，其在冶炼时从底部排出

主要是碳酸钠和硫化钠的熔融无机流的生产，再溶解后，将其循环到蒸煮器中

从烟气中回收无机粉尘以节省化学品

生产烟气以捕获释放的硫化合物的燃烧残留物

直到今天，原始回收锅炉的某些功能仍保持不变。这是xxx种回收设备，其中所有过程都在单个容器中进行。黑液的干燥，燃烧和随后的反应都发生在冷却炉内。这是汤姆林森作品的主要思想。

其次，通过将黑液喷成小液滴来辅助燃烧。指导喷雾控制过程很容易。喷涂用于早期的旋转炉，成功地将其应用于HK Moore的固定式炉。第三，可以通过使炭层表面具有一次空气水平和更高的水平来控制炭层。CL Wagner引入了多级空气系统。

回收锅炉还改善了冶炼过程。通过熔喷将其直接从熔炉中移出到溶解槽中。一些xxx批回收装置使用Cottrell的静电除尘器进行粉尘回收。

Babcock＆Wilcox成立于1867年，并以其水管锅炉赢得了较早的名声。该公司于1929年建造了世界上xxx台黑液回收锅炉并投入使用。随后不久，又于1934年在温莎磨坊建成了具有完全水冷式炉的装置。

第二位早期的先驱，燃烧工程公司（现为GE）以威廉·M·卡里的工作为基础，他在1926年设计了三个直接喷洒液体的熔炉，并由阿道夫·W·韦恩和他的回收部门进行工作。

回收锅炉很快获得许可，并在斯堪的纳维亚半岛和日本生产。这些锅炉由当地制造商根据图纸和许可方的指示建造。斯堪的纳维亚汤姆林森早期的单位之一使用了8.0 m高的炉子，炉底为2.8×4.1 m，在过热器入口扩大到4.0×4.1 m。

这个单位每个周末都停止生产。开始时，节煤器每天必须进行两次水洗，但是在1940年代末安装了吹灰机后，节煤器可以在常规的周末停车时进行清洗。

利用的建筑非常成功。科尔纳斯（Korsnäs）每天160吨/天的斯堪的纳维亚早期锅炉中的一台仍在运行近50年

锅炉作为现在社会热能源的重要供应途径，为人类的生活提供了很多便利，给工业生产提供了很大的保障。随着锅炉技术的相继提高，越来越多的锅炉品种被开发，也被消费者所了解， 为了更多用户能的了解更多有关锅炉的信息，置了锅炉百科大讲堂，为广大客户了解更多锅炉相关知识提供途径。