由于功能性化学回收、牛皮纸回收锅炉的使用迅速普及，这使牛皮纸制浆比亚硫酸盐制浆更具经济优势。

xxx台回收锅炉具有水平的蒸发器表面，其次是过热器和更多的蒸发表面。这些锅炉类似于大约30年前的的锅炉。这种趋势一直持续到今天。由于停止生产线将花费大量金钱，因此回收锅炉中采用的技术趋于保守。

xxx批回收锅炉的结垢问题严重。

对于燃煤锅炉的正常运行，管的间距必须足够宽，而对于回收锅炉，则必须加大。在水洗大约一周之前，这给出了令人满意的性能。机械吹灰器也很快被采用。为了控制化学品损失并降低购买化学品的成本，添加了静电除尘器。降低烟道气中的粉尘损失已有60多年的实践。

还应该注意1940年回收锅炉中的方形集管。回收锅炉中的空气水平很快被标准化为两个：在炭层的一次空气水平和在喷枪上方的第二空气水平。

在初的十年中，炉衬是耐火砖。墙壁上的熔体流导致大量更换，不久便开发出了消除使用砖的设计。

电站废热锅炉

电站废热锅炉是IGCC电站系统气化岛中的关键设备，与化工用废热锅炉有很大不同。采用废热锅炉对IGCC煤气化后的合成气显热进行有回收能够提高IGCC电站机组的发电效率。合成气显热的利用分为高温段、中温段、低温段三部分，分别由辐射式废热锅炉、对流式废热锅炉、回热加热器利用。因此，电站废锅可分为辐射式和对流式，其中对流式废锅又分火管式和水管式，火管式已经不再使用。另外，将辐射废锅和对流废锅结合为一个整体进行设计，称为辐射对流一体废锅，这可以大大降低投资成本，但国内技术尚不成熟。

当今世界IGCC电站技术是前景广的发电技术，IGCC商业化的关键是气化岛技术，而废热锅炉正是其关键设备。因此，电站废热锅炉技术的是解决IGCC商业化应用瓶颈的关键技术之一。

传统废热锅炉结构

传统废热锅炉总体结构见图1， 汽包与废热锅炉本体之间通过4根上升管及2根下降管联结， 利用汽水密度差及汽包的高位实现自然循环， 使系统运行。图1中捕集器设置在废热锅炉本体出口管箱内， 冷却后的过程气流经捕集器使液态收集后经冷却后排出并收集。由于传统废热锅炉结构原因， 必须在反应器前后布置两套废热锅炉才能实现充分回收。

1、水质处理对废热锅炉使用寿命的影响

（1）废热锅炉外的水处理

水是影响废热锅炉使用寿命与正常运行的重要因素之一， 加人炉内水质的好坏与否常常直接决定着废热锅炉能否正常操作。所以在水加人废热锅炉之前要经过软化、除盐 、热力除氧等一系列的良化措施， 以达到改善水质的目的

（2）废热锅炉内的水处理

要充分地延长废热锅炉的使用寿命， 限度地发挥其热功效率， 保证锅炉而正常的生产仅仅靠炉外的水处理工作是不够的， 还应在重视炉外水处理质量的同时， 控制好炉内水的各项品质指标，注重加强锅炉内的水处理工作。诸如：在新安装的锅炉投产前要进行煮炉， 煮炉后应进行酸洗， 投产后在对锅炉进行定期排污的同时还要保持锅炉的连续排污， 以及向锅炉内定时填加化学药剂等。

2、水质输送对废热锅炉使用寿命的影响

水是废热锅炉正常生产的命脉， 如果锅炉一旦发生缺水而造成干锅现象， 就势必会打乱正常的生产， 造成严重后果。因此在注重锅炉内水处理的同时， 还要强化对输送水的设备—多级离心水泵的操作， 使其能连续而稳定的运转， 从而为废热锅炉的生产提供水源保证。此外在多级式离心水泵本体特性一定的情况下， 要多重视给水泵出口的再循环管路， 给水泵出口管上安装的逆止阀及与泵出口管上逆止阀上的旁路阀等管道与阀门的工作特性和工作情况。

（1） 多级离心泵出口再循环管的影响

为了将给水送人锅炉， 并使给水调节阀具有良好的调节特性， 锅炉给水泵出口的压力除了要克服汽包的工作压力外， 还要克服给水管路的流动阻力及给水泵出口至汽包高度差形成的静压差， 并要保持给水调节阀前后一定的压差。通常给水泵的出口压力比汽包工作压力高30%~40%。

（2） 多级离心泵出口管逆止阀的影响

为了使备用泵处于随时可以启动的状态和启动后能立即正常供水， 备用泵的人口和出口阀必须处于全开位置。为了防止给水泵出口母管内压力很高的水经备用给水泵返回到处理槽内， 造成备用给水泵倒转和出口母管压力降低， 不能向锅炉正常供水，因此每台给水泵的出口均应安装逆止阀。

影响废热锅炉的使用寿命与正常生产的其它因素还有许多， 只有将影响其生产的各项指标调控在一定范围之内， 才能充分发挥其良性作用， 使使用寿命延长。锅炉的设计、制造、安装、运行和检修涉及流体力学、传热学、金属学、锅炉原理、物理、化学、自动控制和测量等多种学科， 切实提高锅炉操作人员的理论与实际水平， 对于节约燃料， 保护环境和生产都有着重要的意义。