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东莞东城区做压铸模流分析价格,客户说好才是好

2022-10-21 08:26:01  286次浏览 次浏览
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气泡产生的原因:

1、不平衡充填:当几条流动路径的充填末端围绕并压缩气泡时发生。如下图中,两条流动较快的流动路径在产

品一角与流动较慢的流动路径相遇,形成被压缩的气泡。

2、赛马场效应:此效应的原理类同上。

3、滞流:下面的例子中顶面比较薄,两侧面较厚,这样就会在前面的中间部分形成一个被压缩的空气包。在充填末端气体排放不充分。

压铸件的形状结构要求:a、消除内部侧凹;b、避免或减少抽芯部位;c、避免型芯交叉;

合理的压铸件结构不仅能简化压铸型的结构,降低制造成本,同时也改善铸件质量。

铸件设计的壁厚要求: 压铸件壁厚度(通常称壁厚)是压铸工艺中一个具有特殊意义的因素,壁厚与整个工艺规范有着密切关系,如填充时间的计算、内浇口速度的选择、凝固时间的计算、模具温度梯度的分析、压力(终比压)的作用、留模时间的长短、铸件顶出温度的高低及操作效率;

a、零件壁厚偏厚会使压铸件的力学性能明显下降,薄壁铸件致密性好,相对提高了铸件强度及耐压性;

b、铸件壁厚不能太薄,太薄会造成铝液填充不良,成型困难,使铝合金熔接不好,铸件表面易产生冷隔等缺陷,并给压铸工艺带来困难。

公司拥有先进的模具制造配套设备,先进,合理,规范的制造工艺,拥有丰富的模具设计(出口模,包胶模,双色模等)经验,使用模具设计软件UG4.0、AUTOCAD等进行模具的2D/3D设计,能为客户提供详细正规图档,出口模全程使用UG全3D设计,包括模架、运水、顶针等实现全3D化设计。

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