工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，像铜丝刷，主要适用于机械深孔、相关孔、同心大小孔相连处在加工过程中都会产生毛刺，去除毛刺可以提高品质，是机械加工工艺重要一环。利用通道刷处理小孔毛刺是必要，经济，率的方法
工业刷的材料选择对工业刷的使用寿命及其抛光、除尘、表面处理等效果至关重要。
钢丝刷，尤其是钢丝刷辊，在钢或铝表面处理中起着不小的作用。由一系列不锈钢丝刷辊安装在全自动抛光机上。
钢丝刷辊在带钢上下表面上以与轧件运动相反的方向旋转，刷过的氧化铁垢可通过闭式循环冷却水冲洗系统冲洗掉。
由于目前用手工穿线等制作的产品存在拉紧力较小的问题(现有的刷子中，拉紧力较大的也只有10-20公斤，目前还没有发现拉紧力高于20公斤的用机械制作的刷子)，不符合拉紧力需求;同时，由于大型圆盘玻璃钻孔的数量较多(钻孔数量有2000-3000个)，且手工制作的拉紧力较小，因此，当采用手工制作的刷子对玻璃表面进行抛光处理时，经常会出现刷毛掉毛或马钉掉落的情况，这样就会较大的影响玻璃表面的抛光效果，造成玻璃表面划伤形成次品。
多功能板刷，通过设有刷毛、凹槽、洗衣液存放腔、分散腔和出液孔结构，可以事先将洗衣液投放入洗衣液存放腔的内腔，在洗刷时直接按压压把挤出洗衣液，使用更方便；通过设有腔盖、密封圈、伸缩外杆、压把、下压塞、伸缩内杆、限位板、外螺纹、限位块、内螺纹结构，可以调节下压下压塞用的支杆长度，调节压把的高度，防止在洗衣液液位高时，使用过程中压把过高影响其使用；通过设有小体刷放置腔、横槽、小体刷、推动块、卡槽、卡块结构，可以将小体刷卡在小体刷放置腔的内腔，防止在使用过程中将小体刷晃荡出小体刷放置腔。