激光打孔技术是激光材料加工技术中早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。
钣金加工的内容。有切割、去毛刺、弯曲、二次加工、喷涂等加工技术。这些工序是通过去毛刺手工完成的，其余的由机器完成。这些过程可以通过定位夹具实现机械化和自动化，从而大大提高零件的加工效率和生产质量。
1、结构简单化，方便下料。在钣金加工企业保证其他性能的基础上简化。
2、工艺方面主要是表面喷涂。在钣金加工时，其表面采用先喷砂，后喷塑方式;保证机柜表面涂层的牢固可靠、耐酸碱、耐腐蚀。
3、具有组装简单、灵活的原则。
钣金加工企业采用可组装式框架结构，机柜由上盖、底座、前后框架、前后门、侧门、横梁、角规等组装成型，可靠。
（1）可以加工出形状复杂的零件，且生产过程中产生的废料较少。
（2）产品具有足够的形状、尺寸精度，互换性能好，产品表面质量较好。
（3）能获得质量轻、材料消耗少、强度和刚度较高的零件。
（4）加工大多依赖专用的模具，而模具制造复杂，成本高，因此，只有在大批量生产条件下，其生产的零件成本才能显著降低。