钯(铂)碳废催化剂和废电子浆料等废料的工艺路线是焙烧、焙烧渣、溶解贵金属及分离提纯。
废钯(铂)电镀液的工艺路线为置换、置换渣、溶解贵金属、分离提纯。
对于钯(铂)废电子元件(集成电路板、触点、触点),将工艺路线分为分解、焙烧、焙烧渣、贵金属溶解、分离提纯等。
需要指出的是,无论采用何种技术,都必须有完善的环保设施。例如,焙烧炉应配备完善的除尘设备,废气和废水达标排放。
由于钯、铂两种资源,种类繁多,牌号不同,杂质含量也不同。根据两种资源材料的特点,制定合理的回收工艺是十分必要的。
氧化铝废钯(铂)废催化剂、汽车钯炭催化剂及其它废催化剂共有2种工艺路线。个过程是:载体的选择性溶解、难溶渣、贵金属的溶解、分离和提纯。二是溶解贵金属,分离提纯。
随着经济的发展,世界各国对稀有贵金属材料的需求不断扩大,稀有贵金属材料的供应已不能满足日益增长的需求。数据显示,世界探明可采储量可采储量有:黄金18年、白银16年、铟10年、钛95年、钨64年、钼42年、锗40年、锑24年。金属铟为例,目前全球每年消耗超过1400吨的铟,铟仅证明小于16000吨的全球储备,很难支持铟需求的未来发展,采矿本身是不可持续的,和贵金属材料的回收利用是突破资源稀缺瓶颈的必由之路。
ITO靶材
由于铟锭具有较好的光渗透性和导电性,由高纯氧化铟和氧化锡的玻璃态复合物(ITO)在等离子电视和液晶电视屏工业中用来制作透明导电的电极,还用作某些气体测量的敏感元件。全球铟消费的70%都用来生产ITO靶材。
电子半导体和无线电领域
铟具有沸点高、低电阻和抗腐蚀等特性,在电子半导体和无线电行业也有广泛应用。有相当大部分的金属铟用于生产半导体材料。在无线电和电子工业中,铟用于制造特殊的接触装置,即将铟和银的氧化物经混合后压制而成。