深州市峻佑建筑材料有限公司

主营:深圳钢模板生产,深圳钢木龙骨销售,深圳钢包木加工

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现货钢包木厂家峻佑钢包木生产厂家

2024-04-09 10:00:01  345次浏览 次浏览
价 格:面议

剪力墙支撑体系,顶板支撑体系,钢包木

本模板支撑体系通过不同的组合,采用定型辅件连接,简单可靠,安装速度快。不仅仅适用于剪力墙施工,还适用于框架柱、梁、板施工。同时新型组件式建筑模板支撑体系工具的定性化与规范化约束了工人施工的规范性,在提高施工质量的同时,保证了施工现场的整洁,为文明施工打下基础。产品全部为小型构件组拼,重量轻,易搬运,完全人工自行拆装,不受天气变化影响,不必依赖大型机械设备,保证了施工工期。模板支撑体系,剪力墙支撑体系,顶板支撑体系,是您的施工快捷、方便。

解析钢包木的性。

1、钢与传统木方比较,损耗仅1%左右,尺寸误差小,由于受力强度高,施工中的用量比传统木方少得多。

2、普通木方受气候变化、木方材质等内外因素的影响,施工过程中容易发生跷曲、变形,影响工程质量,存在隐患。施工现场上施工人员常用木方代替脚手板,因木方断裂发生惨痛的事故屡见不鲜。

3、在资金短缺的情况下,使用单位不承担资金的压力,而是由租赁单位承担。

大家看了这些之后是不是也对其产生兴趣了呢,希望有需要的朋友可以直接来和我们进行联系

钢包木建材经济实用, 钢木龙骨钢包木型号50*50,40*60。目前,国内建筑行业施工中浇筑钢筋混凝土构件成型主要采用钢模板、竹胶板、木模板等方法组模后成型,而大模板施工方法对于复杂形状的钢筋混凝土构件时具有一定的优势,因此目前建筑施工中普遍采用竹胶板或大模板方法。在组模施工中模板的支撑和固定需要用大量的楞梁——木方。作为支撑的木方管理的也仅有40%的回收,60%的属于一次性使用,所以造成木材资源的极大消耗与浪费;同时由于木方的质量不稳定,强度、刚度无法准确测定,为标准化、规范化、施工管理带来诸多不便。由于木方为固定长度产品,钢木龙骨,没有按照建筑物设计成模数化建筑物层高多种多样,所以在施工过程中要进 行裁截,木方只能越切越短,所以会造成浪费。由于传统工艺是木方与钢管结合的形式,材质强度大小不一,会因为木方变形而产生跑模的现象。

五大优势:

1、用料省,组模快。经西南交通大学材料学与工程科学与工程学院进行了测试,常规枕木的平均破坏荷载为10898N,平均抗弯强度为10.8Mpa,我们的产品平均破坏荷载为33217N,平均抗弯强度为61.9Mpa,平均破坏荷载提高了3.05倍,抗弯强度提高了5.7倍,支撑中普通木枋常规间距是150-200mm,钢包木能达到300-400mm,用量节省30%-50%左右;同时组模速度大大快于传统木枋,同常规木枋相比速度可以提高1/3。我公司生产的钢包木强度是传统木枋(5*10cm)的3倍多,(10*10cm)的1.5倍,支撑中普通木枋常规间距是150-200。钢包木可根据施工方提供图纸制作钢木枋摆放图、工人按图施工、方便、并且有专人现场提供培训及技术指导。节省周转材料,普通木枋的架管支撑间距是800-1000mm,用钢枕木能达到1200-1500mm,用钢枕木时,所用架管、扣件、顶托也能节省一部分。架管扣件租赁费(内架)可以节约33%-60%.使用我们的钢木枋时,跨距在1.2×1.2米时,可节约立管扣件33.5%使用我们的钢木枋时,跨距在1.2×1.5米时,可节约立管扣件40.15%使用我们的钢木枋时,跨距在1.5×1.5米时,可节约立管扣件56.41%

3.混凝土构件成型美观,平整.因为钢枕木为机械化模具定尺生产,无任何公差,所以所有规格型号尺寸一致,而且强度比普通模枋强度高,

在承受混凝土压力时,无变形,使混凝土构件成型后几何尺寸更为标准、平整度和垂直度更高,使用我们的产品浇注出来的混凝土平整度,垂直度、几何尺寸、阴阳角线条非常漂亮,平整度美观,是常规木枋所无法达到的质量。

4.施工单位在使用过程中,可减少铺枋的数量和提率,以及架管和扣件的安装数量,并且可以给施工单位节约架管和扣件的租赁费用,同时为施工单位节约转运和堆码、场地租赁、人工清理等各项费用。

5.资金压力小。一次投入 长期受益

木龙骨产品,主用途是在建筑施工,对墙板和顶板的支撑,而且我认为很快钢木龙骨将会取代传统木方。

木方与钢包木对比:

木方用量多、消耗高、平整度差、周转率低、破坏森林、污染环境。

钢包木与木方对比:

平整度高、平稳度好、抗扭曲、荷载大、通用性强、寿命长、保值率好、性价比高、节能环保。

发展过程中还有一种已经被淘汰的是C形钢木龙骨。由于很对问题已被淘汰比如:

易扭曲变形、易开裂、不平稳、断面尺寸误差大、 寿命短、不保值、维修率高、墙顶板不能通用。

钢包木模板的使用常识和标准,这两个方面都是需要很严谨的工艺来完成其中的制作的。作为模板的竖楞使用,直接接触模板,在立墙模板板面安装完毕后,直接竖直按一定的间距平行排开即可,钢木龙骨用途,起到模板支撑骨架的作用。由于方钢管内含木方,又经过工艺加工,不管阴角、模板接缝、顶板都超越木方使用功能。次楞可以通过钉子与模板连接起来,次楞体上可以打通杠体保留圆孔,这样方便工人施工时的单独操作及吊装作业。各种型号齐全,完全能满足施工需求,无需再裁锯。其次,排放平衡,高低宽窄一致,铺设模板平整,减少钉子使用量。周转次数是木方的40倍以上,所以降低了工程成本。钢木龙骨模板的使用常识和标准,使用数量比使用木方量少40%--60%,因为钢木龙骨自身宽度比木方宽度大,所以可以加大间距,经计算龙骨间距可以达到3500mm。常用长度尺寸为1500、2000、2500、3000、4000mm。能满足各种层高,不用改变尺寸。

新型建筑施工组件式模板支撑体系包含立墙模板支撑系统与顶板立墙支撑系统及框架柱立墙支撑体系三大部分,可以满足客户施工的不同需求。立墙模板支撑系统由墙体模板可调节主背楞、墙体模板可调节次背楞、洞口锁具、主背楞阳角锁具(含钩头螺栓)、穿墙套管、可调节拉条及阴角锁钩组成。顶板支撑系统由可调节主龙骨、副龙骨、可调节支撑顶杆组成。框架柱支撑体系有主背楞、次背楞、螺栓紧固件组成。三套系统组合灵活,结构严密。新型建筑施工组件式模板支撑体系由顶板模板支撑组合结构、框架柱模板支撑组合结构、剪力墙模板支撑组合结构三个系列组成, 三套系统组合灵活,结构严密,可按照客户各工程的不同要求进行设计配置。

钢包木的优点:

1.这种钢包木使用方法更是简单,跟木方的用法是一样的,工人一看就会,一看就懂,操作方法一样,副龙骨直接搭在主龙骨上,可以实现抄手对接,很容易上手,这样工人是很容易接受的。

2.钢包木材质为冷轧钢,这样的材质完全能够保证承重的,搭建起来,每个平方承重2-3吨都不是事儿。冷轧钢的特性就是硬度大,弹性好,坚固不易变形。

3.钢包木表面采用电泳漆处理技术,这可是高级技术,一般用于汽车底漆的一种。这么的技术用于保养钢材,好处就是钢材不易生锈,抗腐蚀性强,延长使用寿命,而且,免去了后期保养的麻烦。

4.主龙骨可伸缩设计,四种规格,可满足1.17-4.39米房间的大小,完全不受开间大小的限制,副龙骨三种规格,与主龙骨搭配使用,那叫一个绝配,各种结构的房间都不在话下,统统拿下!!

5.峻佑钢包木使用起来很是简便快捷,不会出现浪费的现象,整个工程下来,损耗基本是没有的。退一万步说,这个工程做完了不用了,当废铁卖了还能收回一部分成本呢!

钢包木在建筑施工中的应用:

钢包木模板支撑多用于框架体系中,起到支撑整个建筑物的作用。大致可分为两类,一类是框架柱型,也就是显而易见的柱子;另一类则是靠墙的柱子,往往露出一部分,另一部分在墙体中。在设计的时候,首先按着水平构件尺度进行荷载核算,然后断定立杆距离。当主、次梁和板下立杆距离不一致、纵横不成行时,由于结构上的缺失,水平横杆不能彻底贯穿,架体的稳定性就相对消弱。所以在计划设计时,应将主、次下的立杆排距保持一致,根据荷载的巨细,核定梁下每排立杆的根数和距离,将板下的立杆纵横向距离,取为梁下的整数倍时,水平横杆就能彻底贯穿,有效提高架体稳定性。

钢包木特点:

(1) 钢包木备料速度快、准确性高

利用模板计算软件可快速,准确计算钢包木模板支撑体系的需用材料数量,减轻了施工技术人员的工作负荷,较传统施工中工人各班组自行裁减可节省模板材料8%左右。

(2)以钢代木,节省了木材资源

模板主、副楞(钢包木)采用薄壁型钢制作,替代了传统支模工艺中的方木,提高了材料的使用寿命,节省了木材资源。

(3)主要构件标准化,模数化,适用性强

主、副楞(钢包木)长度按标准模数制作,从600mm-4000mm长,以100mm为变量进行长度调整。根据建筑物不同尺寸可任意组拼,可周转用于多个项目工程。

(4)施工简单、方便,速度快

钢包木模板支撑体系的组成多采用插口与销钉式,安、拆简单、方便,施工速度快,与传统支模工艺相比,可提高工效25%~30%;本模板体系采用散拼形式组装,立墙结构与楼板结构可同时施工,较大型钢模板施工进度可提高40%~50%。

(5)模板强度、刚度大、稳定性好

钢包木模板体系具有较高的强度与刚度,稳定性能良好,模板承受侧向压力可达到:65 KN/㎡,地保证混凝土构件的几何尺寸与表面平整度,达到清水混凝土效果。

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