为了延长水果、蔬菜的货架期，减少其干耗和流通中的各种损耗，使消费者获得高鲜度洁净的水果、蔬菜，则必须在工厂进行一系列采收后的加工处理，如挑选、去蒂根皮叶、清洗预冷、滤水、包装等，因此预冷工艺更是必不可少的。在冷藏或冻藏以前，将食品从原始温度（例如果蔬在采收后24小时以内的温度或畜禽经屠宰以后的温度）迅速冷却到预定的温度，及时地抑制食品本身的生化反应和微生物的繁殖。

常用的冷却方法有：

①空气冷却法，通风冷吹向放置食品的隧道，或用1300～2000Pa的压差，使冷空气进入并穿过有气窗的食品包装箱，以加速产品的冷却。冷空气的温度、相对湿度和流速根据食品的种类确定，一般不使食品冻结，相对湿度常为90～95%。

②水冷却法，以水为热传导介质,用大容量的水泵使接近0℃的冷水喷洒在产品上。因水的热容量比空气大得多，传热效率高，大部分食品可在10～15分钟内冷却。用海水冷却鱼类时，速度快,温度均匀，且可延长保藏期。

在施工过程中，一些职能部门把关不严也是一方面主要原因，国家对冷库建设的相关规范要求，操作规程还没有引起相关部门的重视，国家技术监督总局发布的《冷库设计规范》已单列了“库房的隔气防潮”一节。围护结构两侧设计温差等于或大于5℃时，应在温度较高的一侧设置隔气层。但这一条没有列为强制性的条文，因此在执行中不够严格，加之冷库从设计到施工各个环节的防水隔气认识不到位，给我国冷藏企业的运营带来的损失是相当严重的。

除了品质和时间符合果蔬冷库安装企业的需求，货架期的延长是使用果蔬冷库的另一大特别优势。所谓货架期就是果蔬从小型冷库拿出之后，放在货架上的一些时间。对于经营者来说，货架期也是一个非常重要的指标，如果没有满足货架期，那么这种商品其实也具有一定的危险性，也会使得自己的经营受到一定的影响。