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    2024-03-28 07:45:01 4184次浏览
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    机械设备维修重点

    一,有形老化

    1,零部件的原始尺寸,甚至形状发生改变。2,零部件之间的公差尺寸发生变化,精度降低。3,零件破坏。

    二,局部补偿,完全补偿:有形老化的补偿是修理,无形老化的补偿是现代化的改装。有形老化和无形老化的完全补偿则是更换。

    三,可靠性的定义是,产品在规定条件下和规定时间内,完成规定功能的能力。

    四,早期故障期,随机故障期,耗损故障期

    五,维修性事系统在规定的条件下进行维修时,在规定时间内完成维修的可能性,也就是说,维修性就是产品进行维修的难易程度。

    六,设备寿命周期费用的经济性(lcc)是设备从规划设计到报废的整个寿命周期内所消耗费用的总和。

    七,设备的经济寿命:物质寿命,技术寿命,经济寿命

    八,理解失效:当机件在载荷(包括机械载荷,热载荷,腐蚀及综合载荷等)作用下丧失初规定的功能时,即称为失效。1,完全不能工作。2不能按确定的规范完成规定功能,3,不能可靠和的继续使用。

    九,磨损的三个阶段及原因

    1,初期磨损阶段。这一阶段的特点是在短时间内磨损量增长较快。这是因为新摩擦副表面有微观波峰,在摩擦中遭到破坏,加上磨削对表面起研磨作用,磨碎量很快到达S1

    2,这是正常磨损阶段。摩擦表面的磨损量随着工作时间的延长而均匀,缓慢增长,属于自然磨损,在磨损量达到极限值S2以前这一阶段时间是零件的磨损寿命。

    3,这是急剧磨损阶段。零件磨损性较好的表层被破坏,次表层耐磨性显著降低;配合间隙增大,出现冲击载荷;摩擦力与摩擦功耗增大,使温度升高,润滑状态恶化,材料腐蚀与性能劣化等。

    十,分析是什么磨损

    1,磨粒磨损,零件表面与磨粒相互摩擦,而引起表层材料损失的现象

    2,粘着磨损,是指两个相对滑动的表面,在局部发生相互焊合,使一个表面的材料转移到另一个表面所引起的磨损。

    3,疲劳磨损,当摩擦副两接触表面作相对滚动或滑动时,周期性的载荷使接触区受到很大的交变接触应力,使金属表层产生疲劳裂纹并不断扩展,引起表层材料脱落,造成点蚀和剥落

    4,微动磨损,是两固定接触面上出现相对小幅振动而造成的表面损伤,主要发生在宏观相对静止结合面上。

    5,冲蚀磨损,是指材料受到固定粒子,液滴或液体中气泡冲击时,表面出现的损伤现象。

    十一,断裂的分类

    按断口宏观变形量分类分为延性断裂和脆性断裂。

    按断口微观形态分类分为穿晶断裂和晶间断裂(脆性断裂)

    按断裂的原因分为过载断裂,疲劳断裂,脆性断裂等

    十二,过载断裂的断口形貌:剪切唇区S,放射区R,纤维区F

    十三,疲劳断口的分析

    十四,脆性断裂的主要特征

    1,金属材料发生脆性断裂时,一般工作应力并不高,通常不超过材料的屈服强度,甚至不超过由某些规范确定的许用应力,所以又称为低应力脆断。

    2,脆性断裂的断口平整光亮,呈粗瓷状,断口表面大体垂直于主应力方向,一般断口边缘有剪切唇,断口上有人字纹或放射状花纹。

    3,断口附近没有缩颈现象,截面收缩很小,一般不超过0.3%

    4,脆性断裂也有裂纹源,裂纹源出现在表面的应力集中部,损伤部位,内部的夹杂,空穴,及轧制,锻压而产生的微小裂纹部位。

    十五,金属电化学腐蚀的几个基本条件。1,有电解质溶液存在,2,腐蚀区电荷可以自由流动,3,腐蚀区有点位差。

    十六,弹性畸变失效,塑性畸变失效,翘曲畸变失效

    十七,润滑的作用,减少摩擦,减少磨损,冲洗,冷却,阻尼振动,防锈,密封等

    十八,润滑状态:无润滑(干摩擦),液体润滑(液体摩擦),边界润滑(边界摩擦)

    十九,化学吸附膜的两个特点:一方面,金属离子仍保持在原来的晶格上,仍然保留着一部分原有分子的物理性能。另一方面,皂分子中的有机部分仍保留着其原来的类似硬脂酸分子的长链。所以,化学吸附同完全的化学反应不一样。

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